style="width:1.88013in;height:0.55352in" /> 本文是学习GB-T 7909-2017 造纸木片. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了造纸木片的术语和定义、要求、检验方法、数量计算、检验规则以及标志、包装、运输和
贮存等内容。
本标准适用于生产纸浆用木片的生产和流通领域。
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LY/T 1794—2008 人造板木片
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
造纸木片 wood chips for pulp
以木材为原料，通过机械加工方式获得的具有一定规格尺寸的制浆造纸用的木片。
3.2
震动测定筛 mechanical sieve shaker
一种可设置多层不同筛孔直径的筛板的套筛，以机械力驱动其产生震动的筛分装置。
3.3
筛层存留木片比率 weight percent of a certain
screen tray
木片筛分中存留在某一层测定筛筛板上的木片质量占筛分前木片总质量的百分比。
3.4
合格木片比率 weight percent ratio of accept
chips
按规定抽取试样筛分，留存在直径为4.8 mm、9.5 mm、22.2 mm 和28.6 mm
筛板上的筛层存留木
片比率之和。
3.5
合格木片 accept chips
木片尺寸、各筛层存留木片比率达到要求且木片分等等级至少达到三等的木片。
3.6
木 屑 fines
通过震动测定筛最后一层筛板的细小木质杂质。
3.7
火烧木木片 burned chips
用被明火灼烧过或者被高温灼烫产生轻度炭化反应的木片。
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3.8
腐朽木片 rotted chips
由于长期遭受氧化、生物、浸蚀等而导致木片组分发生变化出现腐烂现象的木片。
3.9
非木质混杂物 non-wood mixture
混入木片中的金属、砂石、砖块、水泥块、煤块、橡胶、塑料制品及泥土等非木物质。
所有针、阔叶树种。
树种应是单一的，混入针叶树木片的阔叶树木片量，或混入阔叶树木片的针叶树木片量，或合同规
定为单一树种的木片之间互相混入量，均不得超过总量的2%。
4.2 合格木片尺寸及各筛层存留木片比率限值
合格木片尺寸及各筛层存留木片比率限值应符合表1的规定。
表 1 合格木片尺寸及各筛层存留木片比率限值
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4.3.1 造纸木片分等等级见表2。
表 2 木片分等等级 %
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GB/T 7909—2017
4.3.2 造纸木片按质量分为一、二、三等，木片均不许有火烧木木片。
检验工具和仪器包括：
——天平，精度0.01 g;
电子称，精度0.01 g;
— 秒 表 ， 精 度 1 s;
— — 鼓风干燥箱，控温范围10℃~300℃,温度分辨率0. 1℃。
震动测定筛设置5层，所有筛板均为圆孔形筛板，筛板整体外观也是圆形，其中从上到下各筛板筛
孔直径常见为4.8 mm 、9.5 mm 、22.2 mm 、28.6 mm 和31.8 mm,
最上层筛板与筛套最上沿的距离为 100 mm,筛板与筛板间的距离为100 mm,
筛套将所有筛板固定住并由机械力驱动筛套整体进行近圆
形回转运动，震动的频率≥220次/min, 冲击的频率≥147次/min, 震动的震幅为8
mm。
从抽取的试样中用天平或电子秤称取木片1000 g,
放入震动测定筛第一层筛网内，震动测定筛筛
动 7 min±10s,
然后分别称量每层筛上存留和通过最底一层筛网的木屑质量，精确至0.01 g,
筛层上存
留木片的比率按式(1)计算：
style="width:1.88013in;height:0.55352in" />
…………………………
(1)
式中：
X 。— 筛层上存留木片比率，%;
n -— 筛 层(n=1、2、3、4…);
m — 试样总质量，单位为克(g);
m,—— 筛层上存留木片质量，单位为克(g)。
用天平或电子秤从试样中称取1000 g
木片，将里面的树皮挑出称重，精确至0.01 g 。 树皮含量按
式(2)计算：
式中：
X 。— 树皮含量，%;
style="width:1.84678in;height:0.57992in" />
…………………………
(2)
m ——试样质量，单位为克(g);
m 。——树皮质量，单位为克(g)。
利用测定树皮含量的试样(质量仍按1000 g
计算),将里面的腐朽木片挑出称重，精确至0.01 g。
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腐朽木片含量按式(3)计算：
style="width:1.81327in;height:0.54648in" />
…………………………
(3)
式中：
X:— 腐朽木片含量，%;
m ——试样质量，单位为克(g);
m;—- 腐朽木片质量，单位为克(g)。
用天平或电子秤从试样中称取1000 g 木片，放入2000 mL
水中漂洗，捞出木片，使非木质混杂物 的水沉淀2 h,
经100目滤网过滤，将所滤得的沉淀物放入烘箱，烘至恒重即每隔2 h
称重一次直到相邻
两次质量差不超过0.02 g,
其质量即为非木质混杂物质量。非木质混杂物含量按式(4)计算：
style="width:1.85999in;height:0.56672in" /> ………………………… (4)
式中：
Xk— 非木质混杂物含量，%;
m — 试样质量，单位为克(g);
mx— 非木质混杂物质量，单位为克(g)。
5.6 木片绝对含水率、相对含水率的测定
从试样中用天平或电子秤称取木片300 g, 放入干燥箱中，温度为103℃±2℃,每隔2
h 称量 一
次，直至相邻两次质量差不超过0.02 g 则达到恒重，计为干木片质量。
木片绝对含水率按式(5)计算：
style="width:2.71998in;height:0.59994in" /> (5)
式中：
W;— 木片绝对含水率，%;
m 初—— 木片烘前质量，单位为克(g);
m+— 木片烘干后质量，单位为克(g)。
木片相对含水率按式(6)计算：
style="width:2.75333in;height:0.59994in" /> (6)
式中：
W 、— 木片相对含水率，%;
m 初 — — 木片烘前质量，单位为克(g);
m+—— 木片烘干后质量，单位为克(g)。
用天平或电子秤取木片100 g, 将试样装入容量2000 mL
的容器，注入质量分数为1%的高锰酸钾
(化学纯)溶液，浸泡2 min±10s
后将溶液倒出，用清水洗涤木片，再用同样方法将木片倒入质量分数
为12%的盐酸(分析纯)溶液浸泡2 min±10s,
捞出洗涤。最后将试样倒入质量分数为1%氨水(分析
纯)溶液中浸泡1 min±10 s,捞出不再洗涤。
经过上述方法处理的试样木片，针叶木片呈黄色；阔叶木片则呈深红色。按不同颜色将木片区分开
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后，用吸水纸吸去木片表面附着水，然后分别称重。针、阔叶木片含量按式(7)、式(8)计算：
式中：
X 针——针叶木片含量，%;
style="width:2.66664in;height:0.56554in" />
style="width:2.65343in;height:0.59334in" />
(7)
(8)
X—— 阔叶木片含量，%;
m₁— 针叶木片质量，单位为克(g);
m₂— 阔叶木片质量，单位为克(g)。
以层积立方米为计算单位，精确至0.01层积立方米。
散装木片数量以装载车厢的底面积乘以中间、前、后三点平均装载高度计算。
袋装木片数量以装满缝口的麻袋或相同规格的编织袋(以下统称为麻袋)8袋折合为1层积立方米
(麻袋的标准尺寸为1050 mm×740 mm)。
以 吨(t) 或绝干吨(BDT) 为计算单位，当总量为10 t 以上时，精确至0.01 t
。 当总量在10 t 以下时，
精确至0.001 t。
用木片湿重和相对含水率计算出木片绝干质量。木片绝干质量按式(9)计算：
X=m&(1—Wx) (9)
式中：
X — 木片绝干质量，单位为绝干吨(BDT);
m 湿——木片含水分时的质量，单位为吨(t);
W 、——木片相对含水率，%。
产品检验分出厂检验和型式检验。
出厂检验包括：
a) 各筛层存留木片比率检验；
b) 合格木片比率检验；
c) 树皮含量检验；
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d) 腐朽木片含量检验；
e) 非木质混杂物含量检验；
f) 木片含水率检验。
型式检验包括各筛层存留木片比率、合格木片比率、树皮含量、腐朽木片含量、非木质混杂物含量、
木片含水率所规定的全部项目。
有下列情况之一者，应进行型式检验：
a) 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时；
b) 长期停产，恢复生产时；
c) 正常生产时，每年型式检验不少于两次；
d) 新产品投产时；
e) 质量监督机构提出型式检验要求时。
车载散装木片每车为一批，每批抽样一个，在卸车过程中抽样，车门打开时每个车门中部采样一次，
当木片卸到一半左右再次在每个车门前对应的木片堆中部采样一次，卸车完成后同样再采样一次，保证
整车采样次数最少为10次，每次采样300g～380g,
抽样总量不少于3600g,将取自不同采样样位置的
木片混合均匀备用。
用麻袋装载汽车运输的每300袋～500袋为一批；火车运输的每800袋～1200袋为一批。在每批
被检袋装木片中随机抽取5袋，在每袋中采样680 g～760g, 抽样总量不少于3600
g,将取自不同采样
位置的木片混合均匀备用。
船运散装木片总量小于等于4000 t,每100 t
为一批，每批抽样一个，当卸料重量分别为单批重量
的0%、50%和100%时采样，每次1100g～1300g, 抽样总量不少于3600
g,将取自不同采样位置的木 片混合均匀备用。总量大于4000 t
小于等于15000t,每200 t 为一批，采样方法相同。总量大于 15000t
小于等于27000 t,每300t 为一批，采样方法相同。总量大于27000 t 每400t
为一批，采样方
法相同。船运集装箱木片则以每个集装箱作为一批，在集装箱倒出货物过程中，每个集装箱货物堆顶部
及其中间的前、后、左、右各选一点采样，按一定间隔至少随机采样10次，每次采样300
g～380 g,抽样
总量不少于3600 g,将取自不同采样样位置的木片混合均匀备用。
木片筛分后各筛层存留木片比率符合表1中的各筛层存留木片比率限值，判定为合格产品。其中
两项及两项以上不符合限值，判定为不合格产品；其中一项不符合限值，允许二次抽样复检，复检各筛层
存留木片比率符合限值，判定为合格产品，复检各筛层存留木片比率仍有一项及一项以上不符合限值，
判定为不合格产品。
合格木片比率、树皮含量、腐朽木片含量、非木质混杂物含量四项质量指标，均达到表2中规定的相
应等级要求的木片产品，判定为相应等级。其中一项或几项未达到相应指标时，则按这一项或几项中所
达到的最低相应等级进行定等，不能达到三等指标要求的木片为不合格产品。
散装木片应在随车运单中标明树种、产品名称、质量等级、数量、厂名和厂址。
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袋装木片应在封口处用标签标明树种、产品名称、质量等级、数量、厂名和厂址。
每批木片要使用同一规格无破漏的麻袋或编织袋，装袋前对使用过的麻袋或编织袋要清理袋里和
袋口上的杂物、残绳头等，木片要装满、装匀，使每袋质量保持基本相等。装袋后要用麻绳按"一拉开"的
方法缝口，每袋口保持7针以上，形成两个"羊角"。
装好缝口的麻袋或编织袋上提0.5 m 高自然落下，麻袋上方空间不超过5 cm
为满。
使用专用车辆或通用车箱装运木片时，在装车前要彻底清扫车厢，清除一切杂质，敞车应加篷布或
网罩。
木片装袋后要放于通风、干燥的库房内，要求防潮、防霉变、防火。
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